挤压翅片管是一种传热设备，广泛应用于石油、化工、电力等领域的加热、冷却和蒸发过程中。它通过采用的挤压工艺，将翅片与基管紧密结合，使得翅片管具有了较高的传热效率、较低的阻力损失和---的热稳定性。
挤压翅片管的制造过程主要包括以下步骤：1. 基管选择：根据不同的应用需求，选择合适材质和规格的基管。2. 翅片设计：根据传热要求和工艺条件，镶嵌翅片管，设计翅片的形状、高度、厚度等参数。3. 挤压成型：将基管和翅片放入挤压机中，在高温高压下将翅片与基管紧密结合。4. 热处理：对挤压翅片管进行热处理，以消除内应力，翅片管，提高其机械性能和使用寿命。5. 检测与包装：对挤压翅片管进行检测，纯铝翅片管，---其传热性能、机械性能等指标符合要求，然后进行包装。
按壁厚标准：建筑节能设计jgj25-95标准明确规定，翅片管散热器的行业标准要求壁厚15mm正负下差0.05mm。目前市场上有三种壁厚，一种是超1.0mm，一种为1.5mm，另一个是特殊要求1.5mm以上壁厚。翅片管散热器壁厚决定了家用翅片管散热器的使用寿命决定性因素，但是的因素。根据内部防腐涂层标准，民用建筑的节能设计（住宅建筑）也是如此jgj25-95标准明确规定，家用翅片管散热器内部防腐涂层必须采用酸选-磷化-钝化-中和-表调等6个步骤。目前，片管散热器行业的内部处理是4-8个步骤。
翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。
基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，钢制翅片管，铝带等。 翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气的工作压力一般不超过0.8mpa，热空气的温度在150℃以下。
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